鋼包回轉台大軸承更（gèng）換步（bù）驟（zhòu）具體有哪（nǎ）些？
鋼包回轉（zhuǎn）台是煉鋼（gāng）廠的關鍵（jiàn）設備（bèi），是現代連鑄中應用普遍的運載（zǎi）和（hé）承托鋼包進（jìn）行（háng）澆注的設備。回（huí）轉軸承（支承）做（zuò）為回轉台設備的重要部件，軸承迅速回轉能載滿鋼水的鋼包運送至澆鋼位置，並在澆鋼過程中（zhōng）支承鋼包，澆注完的空包（bāo）則通過（guò）軸（zhóu）承回轉再運回鋼水接收跨。因其受工作環境和長時間超負荷承載（zǎi），通過對回轉軸承實施（shī）在線（xiàn）狀態檢測，結合（hé）日常維護情況（kuàng）進（jìn）行綜（zōng）合分析，明確回轉台（tái）回轉軸承的存在問題（tí），實（shí）施更換處理，消除重大設備隱患（huàn）。今天小編就給大家（jiā）講講鋼包回轉台大軸承更換的方案和（hé）施工流程。
一、鋼包回轉台軸（zhóu）承更換原因
經過檢測（cè）診斷等綜合情況分析，軸（zhóu）承內（nèi）部（bù）輥道麵及滾動體受損（sǔn）後，潤（rùn）滑條（tiáo）件變差（chà），配合間（jiān）隙增大（dà），產（chǎn）生衝（chōng）擊載荷使得磨損速（sù）率急劇增加，進而引起旋轉過程中出現振動現象（xiàng），旋轉（zhuǎn）臂座包時（shí）傾斜嚴重。回轉軸（zhóu）承是在（zài）重載（zǎi）荷下低速運行，其磨損原因主要是軸（zhóu）承（chéng）滾道工作表麵的形態被破（pò）壞，局部出現應（yīng）力集中、潤滑油膜破裂、材料（liào）表麵（miàn）的晶格被腐蝕等情況，考慮到日後工作安全問題，為避（bì）免發（fā）生意外事（shì）故，必須進行更換。
二、更換過程
1、拆卸回轉大軸（zhóu）承
（1）拆卸前準備
①技（jì）術資料、施工方（fāng）案（àn）準備。並根據設計資料和現場勘查（chá）情況製定詳細的施工（gōng）方案。
②施工工具準備（bèi），由（yóu）於連接（jiē）回轉（zhuǎn）大軸承的（de）螺栓是高強度（dù）螺栓，因此必須準備滿足現場要求（qiú）的（de）螺（luó）栓液壓（yā）拉伸器。同（tóng）時準備施工過程（chéng）中（zhōng）需（xū）要的（de）其（qí）他所需（xū）工具（jù），如3210t鏈式起重機等。
（2）拆卸步驟
①連（lián）鑄（zhù）鋼水包停澆後，將（jiāng）鋼（gāng）包（bāo）回轉台A、B臂旋轉至與（yǔ）澆鋼位垂直的南北方向。
②電動機停電，掛檢修作業標（biāo）示牌;對大包加蓋裝置（zhì）液壓係統停泵、泄壓、關閉（bì）閥門，同時也掛檢修標示牌。
③保護（hù）性拆除回轉台下部周（zhōu）圍（wéi）護板（bǎn）、電動（dòng）機、減速機傳動裝（zhuāng）置、內部液壓（yā）旋轉（zhuǎn）接頭、液（yè）壓油管、千油潤（rùn）滑管以及齒輪護罩等。拆卸旋（xuán）轉接（jiē）頭時，每（měi）根液壓管口與（yǔ）對應接口做防護並（bìng）做記號。
④拆（chāi）卸（xiè）回轉軸（zhóu）承（chéng）內外圈螺栓，集中保存。同時對角保留對角螺栓(螺母拆除)，防止回轉（zhuǎn）臂拆吊傾斜（xié）。
⑤拆吊回（huí）轉臂，放置（zhì）在提（tí）前（qián）均勻布（bù）置在地（dì）麵上（shàng）的枕木上。
⑥拆（chāi）吊舊回轉（zhuǎn）軸承，並做好相應標記。
⑦回（huí）轉大承拆除後，清（qīng）理軸承底（dǐ）座結合麵上的油汙、毛刺（cì）。同時檢（jiǎn）查該結合（hé）麵水（shuǐ）平及標高，標高誤（wù）差不大於土（tǔ）1mm，水平度不大於0.2/1000。
2、安裝新回轉大軸承步驟
①檢查清理新回轉（zhuǎn）軸承上下結合麵，吊運、安（ān）裝新回轉軸承及螺栓。
②根據新回轉軸（zhóu）承供貨說明調整軸承間隙（xì），達到規定值，其中徑（jìng）向遊隙小於（yú）0.35mm;軸向遊隙小於0.25mm。
③緊固軸承內（nèi）圈螺栓。緊固時，必須按（àn）軸承安裝要求均勻對（duì）稱，分兩次（cì）進行，次達到80%預緊力，第二（èr）次達到規（guī）定值。安裝（zhuāng）完畢後，檢測調（diào）整大軸承水平度。
④吊（diào）裝回轉臂，將（jiāng）螺栓提前均勻插（chā）入回轉（zhuǎn）臂與回（huí）轉軸承外圈連接的螺栓孔內，回轉臂（bì）緩（huǎn）慢與回轉軸承接（jiē）觸，並使上（shàng）下（xià）螺栓孔準（zhǔn）確（què）對（duì）應（yīng）;按照上述方法緊固回轉（zhuǎn）臂與（yǔ）回（huí）轉軸承外圈螺栓。
⑤恢複安裝液壓旋轉接頭、油管路、回轉軸承潤滑（huá）管路（lù）、大包加蓋裝置、電動（dòng）機、減速（sù）機等所有拆（chāi）除的（de）設備部件。
⑥設備全部安裝完畢後（hòu），進一步（bù）確認各傳動部（bù）件，回轉軸承給油，進行（háng）空載、重負（fù）荷試車，要無雜音、無（wú）異常振動。
⑦恢複（fù）安（ān）裝針齒（chǐ）輪（lún）護罩、回轉（zhuǎn）台周邊（biān）護板。清理現場，達到要（yào）求後，交付生產使用。
